Selbstschneidende Schrauben

Selbstschneidende Schrauben

Selbstschneidende Schrauben sind Befestigungselemente, die sowohl einen „Bohrer“ als auch ein „Gewinde“ enthalten. Sie erfordern kein Vorschneiden oder Muttern, da sie unabhängig voneinander „Löcher bohren“ und „Gewinde schneiden“ können, was schnelle Verbindungen ermöglicht.
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Beschreibung

Hauptmerkmale

Hocheffizient

Bohren, Gewindeschneiden und Befestigen in einem Arbeitsgang, was eine extrem schnelle Montage ermöglicht.

Einseitige-Anwendung

Nur von einer Seite aus bedienbar, geeignet für geschlossene oder schwer zugängliche Räume.

Anti-Lockerung

Die Schraubverbindung sitzt fest und löst sich auch in vibrierenden Umgebungen nicht.

Installationsverfahren
 

Der Installationsprozess für selbstschneidende Schrauben umfasst im Wesentlichen vier Hauptschritte: Vorbereitung, Positionierung, Einsetzen und Festziehen.

1.Vorbereitende Arbeiten

Überprüfen Sie die Materialien: Stellen Sie sicher, dass die Oberflächen der zu verbindenden Komponenten sauber, glatt und frei von Öl oder Rost sind.
Werkzeug auswählen: Wählen Sie je nach Kopfschlitztyp der Schraube einen geeigneten Schraubendreher oder ein Elektrowerkzeug aus.
Vor-Vorbohren: Bei Standard--selbstschneidenden Schrauben ist es im Allgemeinen erforderlich, zuerst ein Pilotloch zu bohren. Der Lochdurchmesser sollte etwas kleiner sein als der Schraubendurchmesser und die Tiefe sollte etwas größer als die Schraubenlänge sein.

2.Positionierung und Ausrichtung

Richten Sie die Spitze der selbstschneidenden Schraube-auf das Führungsloch (oder direkt auf den Installationsort) aus.
Stellen Sie sicher, dass die Schraube senkrecht zur Oberfläche des zu befestigenden Bauteils bleibt und vermeiden Sie jegliche Neigung, da dies zu einer Beschädigung des Gewindes oder einer unsicheren Verbindung führen kann.

3.Einschrauben-und Klopfen

Üben Sie axialen Druck aus: Bevor Sie mit der Drehung beginnen, muss ein gewisser axialer Druck auf die Schraube ausgeübt werden, damit sich die Spitze in das Material „beißen“ kann.
Niedrig-Startgeschwindigkeit: Beginnen Sie, das Werkzeug mit niedriger Geschwindigkeit zu drehen. In diesem Stadium werden die Schraubengewinde in das Material komprimiert oder eingeschnitten, wodurch das Innengewinde entsteht. Wenn Sie ein deutliches „Klick“-Geräusch hören oder einen stetig zunehmenden Widerstand spüren, ist dies ein Hinweis darauf, dass der Klopfvorgang korrekt abläuft.

4.Befestigung und Drehmomentkontrolle

Kontinuierliches Einschrauben-: Sobald die Schraube vollständig in die zu verbindenden Bauteile eingedrungen ist, drehen Sie weiter, bis der Schraubenkopf bündig mit der Oberfläche abschließt.
Drehmoment kontrollieren: Beim Einsatz von Elektrowerkzeugen empfiehlt es sich, eine Drehmomentbegrenzung einzustellen. Bei Erreichen des voreingestellten Drehmomentwerts stoppt das Werkzeug automatisch den Betrieb und verhindert so ein Abreißen des Gewindes oder einen Bolzenbruch durch übermäßiges Anziehen.

Anwendungsszenarien

 

1

Bauindustrie

Feste farb-beschichtete Stahlbleche, leichte Stahlständer, Dämmplatten.

2

Herstellung von Haushaltsgeräten

Montieren Sie Klimaanlagengehäuse und Waschmaschinengehäuse.

3

Automobilindustrie

Innenverkleidungen und Kabelbaumklammern befestigen.

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